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       當(dāng)插片散熱器測(cè)試或剛開始生產(chǎn)時(shí)，擠出機(jī)的自動(dòng)檔關(guān)閉，各段開關(guān)復(fù)位到零。從較小壓力開始，緩慢升壓，出料時(shí)間約為3—5分鐘，壓力主要控制在鋁填充過程中。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)在2—3A以內(nèi)，一般在80—120Kg/cm2，然后可以緩慢加速。在正常生產(chǎn)過程中，擠壓速度應(yīng)受到小于120公斤/平方厘米的壓力。

       在試?；蛏a(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)卡模、齒偏差、速度偏差等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，用點(diǎn)出的方式將模具取出，避免模具報(bào)廢。在試?；蛏a(chǎn)過程中，出料口須通暢，并根據(jù)出料情況合理控制墊板或夾具的松緊。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理。插片散熱器停止時(shí)，立即關(guān)閉機(jī)器。

       在矯直過程中，要仔細(xì)檢查前后變化，操作正常，施加適當(dāng)?shù)牧?，?yán)格保障產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)插片散熱器生產(chǎn)計(jì)劃單的要求，合理裁剪長(zhǎng)度。鋸切時(shí)，鋸齒的進(jìn)給速度不要太快，以免傷到端部。須將端部夾緊，以去除毛邊和毛刺。裝載應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，包括合理放置緩沖帶以避免損壞型材。